染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥類廢水除了高COD、高鹽、高污染的特點，還經(jīng)常伴隨一些氨氮問題，除了可適用“預(yù)處理+MVR蒸發(fā)結(jié)晶”得到銨鹽的案例，浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司對于一些中低濃度的含氨氮廢水采用了基于中空纖維膜的RANS脫氨系統(tǒng)進(jìn)行處理。分享如下：
 　　氨氮的主要來源一般有如下幾個方面：
 　　1.    大量的酸性廢水，現(xiàn)一般采取氨法中和，得到銨鹽。但經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶之后的一些冷凝水，仍然存在一些氨氮無法滿足排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)。
 　　2.    染料或者中間體在合成過程之中，一般常用到一些有機(jī)胺、含硝基、酰胺類、含氮的雜環(huán)、氰(硫氰)、偶氮類、疊氮類等化合物，經(jīng)過復(fù)雜的有機(jī)相反應(yīng)，或者在廢水相中經(jīng)過一系列酸化、水解、氨化反應(yīng)、微生物酶等作用下，得到了以離子形態(tài)存在于體系中的游離銨。
 　　傳統(tǒng)處理方式中，中低含量的氨氮采取生物脫氮的辦法，優(yōu)點是成本較低，缺點是需要控制合理的碳氮比(C/N)，且染料或中間體類型的工業(yè)廢水, 生物降解十分困難，過量的氨氮更是抑制了微生物和細(xì)菌的生長。近年來，隨著國家加強(qiáng)了對自然水體的保護(hù)，提出并不斷收嚴(yán)總氮排放的控制要求，給那些有生化裝置完全依賴于硝化細(xì)菌但厭氧反硝化階段處理能力嚴(yán)重不足的企業(yè)帶來了很大困難。
 　　相較而言，RANS系統(tǒng)可以有效解決該行業(yè)的氨氮廢水排放問題。廢水流經(jīng)RANS脫氨膜系統(tǒng)之后，氨氮值可降低到的低值在5mg/L以下，也可以根據(jù)業(yè)主需求設(shè)定所需的出水氨氮指標(biāo)。其工作原理如圖所示：
 　　圖中，經(jīng)pH值調(diào)整到合理水平的含氨氮廢水，氣體氨分子在一定的分壓推動下向帶有微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜的另一側(cè)遷移，源源不斷地被酸側(cè)吸收液吸收變成純凈的硫酸銨，從而使得廢水相中的氨氮濃度得以逐步降低。
　　該系統(tǒng)的優(yōu)點是進(jìn)水氨氮(NH3-N) 濃度不限，且單極去除率可達(dá)60%以上，多級聯(lián)用低可實現(xiàn)極值1mg/L以下。系統(tǒng)運營能耗極低，相比蒸氨汽提、吹脫等傳統(tǒng)技術(shù)具有明顯的成本替代優(yōu)勢。